Varmvalsede sømløse stålrør med liten diameter dannes kontinuerlig gjennom prosesser som gjennomboring og rulling etter høytemperaturoppvarming, noe som resulterer i en tettere metallstruktur sammenlignet med kaldtrekking. Denne produksjonsmetoden gir stålrørene tre kjernefordeler: For det første en strekkstyrke som overstiger 630 MPa, i stand til å motstå væskepåvirkning under høyt trykk; for det andre en indre veggruhet under Ra 1,6 μm, noe som reduserer væsketransportmotstanden betydelig; og for det tredje overholder dimensjonstoleranser strengt API 5CT-standardene, noe som sikrer kompatibilitet med mekaniske presisjonskomponenter. Tianjin Xinlidas importerte tyske kontinuerlige valseverk har økt valsehastigheten til 12 meter per sekund, samtidig som det har brukt et online diametermålesystem for å korrigere rørdiameteravvik i sanntid, og opprettholde en stabil produktkvalifiseringsrate på 99,2 %.
For å møte de ulike behovene til ulike applikasjonsscenarier, har selskapet utviklet en diversifisert produktportefølje. I energisektoren har det utviklede L360QS svovelbestandige stålrøret bestått HIC-hydrogensprøhetstesten og er egnet for olje- og gassbrønnmiljøer som inneholder hydrogensulfid. I byggesektoren har det tilpassede Q345B strukturelle stålrøret, etter bråkjøling og herding, en 20 % økning i flytegrense, noe som effektivt reduserer bygningens egenvekt. I transportsektoren opprettholder 15CrMo legert stålrør for høyhastighets skinnebremsesystemer god seighet selv ved -20 ℃. Disse spesielle stålrørene har blitt brukt til nøkkelprosjekter som Kina-Myanmar olje- og gassrørledning og landemerkebygninger i Xiong'an New Area.
Produksjonsfleksibilitet er nøkkelen til Tianjin Xinlidas suksess med å vinne utenlandske bestillinger. Dens 50 millioner tonn årlige produksjonskapasitet er fordelt på intelligente verksteder utstyrt med laserskjæring og automatisert pakkeutstyr, noe som muliggjør rask respons på endringer i kundespesifikasjoner. Da en sørkoreansk kunde raskt justerte veggtykkelsesparametrene til 200 tonn stålrør med en diameter på 89 mm før produksjon, omfordelte systemet, gjennom en digital planleggingsmodell, maskiner og fullførte prosessbyttet på bare 48 timer, og forhindret tap på grunn av leveringsforsinkelser. Denne smidige produksjonsevnen, kombinert med fortollingsfordelene som følge av import- og eksportkvalifikasjonene, har ført til en gjennomsnittlig årlig vekst på 35 % i selskapets eksport av stålrør med liten diameter.
For tiden har Tianjin Xinlidas stålrør med liten diameter bestått internasjonale sertifiseringer som EN10216-3 og ASTM A106, og produktene deres eksporteres til 12 land og regioner i Sørøst-Asia og Midtøsten. Fra bilmotoroljerør til katetre for medisinsk utstyr, disse stålrørene, som bærer oppdraget med presisjonsproduksjon, bidrar til global industriell oppgradering med pålitelig kvalitet og tilpassede tjenester.