Presisjonskaldvalsede sømløse stålrør dannes ved hjelp av en kaldvalseprosess. Gjennom flere gjennomløp med diameterreduksjon og plastisk deformasjon, kontrolleres ytre diameter, veggtykkelse og ovalitetsfeil på stålrørene innenfor ±0,05 mm. Sammenlignet med varmvalsede stålrør er overflateruheten redusert med mer enn 60 %, noe som gjør at de kan brukes direkte til presisjonsmontering uten sekundær bearbeiding. Den intelligente kaldvalsende produksjonslinjen introdusert av selskapet bruker et lukket sløyfekontrollsystem for å justere rulleparametere i sanntid, og sikrer at dimensjonsnøyaktigheten til hvert stålrør når bransjeledende nivåer.
Egenskapene til presisjonskaldvalsede sømløse stålrør er konsentrert i tre dimensjoner: For det første, materialytelse, ved bruk av høykvalitets karbonstrukturstål eller legert stål som basismateriale, økes flytestyrken med 20% -30% etter kaldarbeidsforsterkning, og utmattelsesmotstanden er betydelig bedre enn vanlige stålrør; for det andre, korrosjonsbestandighet, gjennom galvanisering av innervegg eller ytre veggepoksybeleggbehandling, forlenges levetiden til mer enn 15 år i fuktige miljøer; tredje, prosesseringstilpasning, støtte direkte dyp prosessering som fakling, diameterreduksjon og bøying, reduserer sekundære prosesseringskostnader for kundene.
Bruksscenarioer dekker hele produksjonskjeden av høy kvalitet: I energisektoren kan korrosjonsbestandige presisjonsstålrør, brukt som olje- og gassrørledninger, tåle ekstreme temperaturforskjeller fra -40 ℃ til 80 ℃; i transportsektoren brukes høyfaste stålrør i høyhastighets skinnebremsesystemer og nye batterirammer for energibiler for å sikre strukturell sikkerhet; i konstruksjonsteknikk fungerer ultratynne-veggede presisjonsstålrør som kjernekomponenter i stillaser, med en enkelt rørbærekapasitet på over 3 tonn.
Tianjin Xinlidas fleksible produksjonssystem har betydelige fordeler: en årlig produksjonskapasitet på 50 millioner tonn gir mulighet for rask respons på store bestillinger; et intelligent lagersystem støtter trinnvis levering etter prosjekt; kunder kan endre spesifikasjoner når som helst før produksjon, og produksjonsavdelingen justerer prosessruter gjennom et digitalt planleggingssystem, noe som reduserer omstillingskostnadene med 40 %. Fra råvareinntak til ferdig produktlevering gjennomgår hvert stålrør 12 kvalitetsinspeksjonsprosesser, inkludert virvelstrømtesting og hydrostatisk testing, som sikrer null-defekt levering.
Å velge Xinlida betyr å motta fullsyklustjenester, fra teknisk konsultasjon til ettersalgsvedlikehold. Vårt ingeniørteam bistår kundene med å optimalisere utvalget av stålrør og tilbyr skreddersydde løsninger for spesielle arbeidsforhold. Ved å utnytte vårt globale handelsnettverk har vi levert presisjons kaldvalsede sømløse stålrør for over 300 utenlandske prosjekter, og hjelper kinesisk produksjon å nå verden med pålitelig kvalitet.